เครื่องมือเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำแบบกำหนดเองและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม
ด้วยประสบการณ์ 15 ปีในการผลิตเครื่องมือเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำและระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม เราให้บริการปรับแต่ง OEM แก่ลูกค้าทั่วโลกเพื่อตอบสนองความต้องการและการใช้งานที่แตกต่างกัน
การกำหนดค่าศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เราปรับแต่งกำลังของสปินเดิลของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ขนาดระยะชัก ความจุนิตยสารเครื่องมือ ยี่ห้อระบบควบคุม และโมดูลการทำงานที่เป็นกรรมสิทธิ์ ตามความต้องการกระบวนการและวงจรการผลิตของลูกค้า
สถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติ
เราปรับแต่งสถาปัตยกรรมระบบอัตโนมัติโดยรวม รวมถึงโครงสำหรับตั้งสิ่งของ เซลล์หุ่นยนต์ รถรางบนพื้น ยานพาหนะนำทางอัตโนมัติ (AGV) และระบบสายพานลำเลียง พร้อมด้วยโปรโตคอลอินเทอร์เฟซ โดยอิงตามโครงร่างพื้นที่การผลิต ข้อกำหนดกำลังการผลิต และผังกระบวนการ
เค้าโครงสายการผลิตและการเพิ่มประสิทธิภาพวงจร
เราปรับแต่งการกำหนดเส้นทางกระบวนการ โครงร่างอุปกรณ์ ลอจิกการควบคุมวงจร และการจัดตารางเวลาส่วนของสายการผลิตของสายการผลิตทั้งหมดโดยอิงตามส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ วงจรการผลิต และแผนการขยายในอนาคตของลูกค้า
ระบบการจัดการเครื่องมือ
เราปรับแต่งระบบติดตามเครื่องมือ กลไกเตือนการสึกหรอ กลไกการปลดและกู้คืนอัตโนมัติ และการผสานรวมกับระบบ MES ตามความซับซ้อนของงานตัดเฉือนและข้อกำหนดการจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ
การออกแบบฟิกซ์เจอร์และฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเอง
เราปรับแต่งฟิกซ์เจอร์แบบนิวแมติก ไฮดรอลิก แม่เหล็ก หรือเชิงกลตามรูปร่างของชิ้นงาน ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อน และเป้าหมายประสิทธิภาพในการจับยึด เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่งและความเร็วในการเปลี่ยน
เครื่องจักรชิ้นส่วนยานยนต์แบบกำหนดเอง
เราปรับแต่งอุปกรณ์พิเศษหรือสายการผลิตเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการทำซ้ำสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ (เช่น ฝาสูบ ตัวเรือน และฉากยึด) รวมถึงโครงสร้างของเครื่องมือกล ระยะเวลารอบการตัดเฉือน การจับคู่เครื่องมือ และระบบการโหลดและการขนถ่ายอัตโนมัติ
ระบบควบคุมและอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์
ตามความต้องการของลูกค้าสำหรับการแสดงข้อมูลเป็นภาพ การตรวจสอบระยะไกล และเครือข่ายอุปกรณ์ เราได้ปรับแต่งตรรกะการควบคุม PLC รูปแบบอินเทอร์เฟซ HMI โปรโตคอลทางอุตสาหกรรม และการผสานรวมกับระบบของบุคคลที่สาม (เช่น ERP, MES และ SCADA)
กระบวนการที่กำหนดเอง
การวิจัยความต้องการ
การเยี่ยมชมสถานที่หรือการประชุมทางไกล-ทำให้เรามีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับส่วนผสมผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ข้อกำหนดด้านกำลังการผลิต โครงร่างอุปกรณ์ และเป้าหมายด้านเทคโนโลยีสารสนเทศ
การประเมินกระบวนการและเทคโนโลยี
ทีมเทคนิคจะวิเคราะห์เส้นทางการประมวลผล การกำหนดค่าอุปกรณ์ รอบเวลา ปัญหาคอขวดของวงจร และความเป็นไปได้ของระบบอัตโนมัติ เพื่อกำหนดขอบเขตความเป็นไปได้ทางเทคนิค
การออกแบบโซลูชันที่กำหนดเอง
จากผลการประเมิน เราจะพัฒนาโซลูชันที่ปรับแต่งโดยเฉพาะซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดของอุปกรณ์ โครงร่างระบบอัตโนมัติ สถาปัตยกรรมระบบ และการบูรณาการเครื่องมือและระบบข้อมูล
การตรวจสอบโซลูชันทางเทคนิค
เราสามารถจัดเตรียมการจำลอง 3 มิติ การตัดตัวอย่าง หรือการตรวจสอบ PoC (Proof of Concept) เบื้องต้น เพื่อให้มั่นใจถึงความเป็นไปได้ของโซลูชัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของโครงการ
การยืนยันธุรกิจและแผนการจัดส่ง
ขอบเขตของโครงการ รอบการส่งมอบ เหตุการณ์สำคัญในการยอมรับเป็นระยะๆ และแผนการบริการหลังการขาย-จะถูกกำหนด และจะมีการลงนามสัญญาอย่างเป็นทางการ
การผลิตและการบูรณาการ
การผลิตอุปกรณ์ การพัฒนาซอฟต์แวร์ และการแก้ไขข้อบกพร่องระบบจะเสร็จสิ้นภายใน-บริษัทเพื่อให้แน่ใจว่าคุณลักษณะที่ปรับแต่งจะตรงตามความต้องการของลูกค้า
การติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรม
วิศวกรที่มีประสบการณ์จะถูกส่งไปดำเนินการ-ติดตั้งไซต์ ทดสอบระบบ และฝึกอบรมลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าทีมผู้ใช้มีความสามารถในการปฏิบัติงานและบำรุงรักษาที่เป็นอิสระ
การยอมรับโครงการและการสนับสนุนอย่างต่อเนื่อง
หลังจากการยอมรับโดยรวมเสร็จสิ้นแล้ว เราจะจัดให้มีการติดตาม-การตรวจเยี่ยม การตรวจสอบระยะไกล การสนับสนุนด้านอะไหล่ และคำแนะนำในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจว่า-การทำงานจะมีเสถียรภาพในระยะยาว